我們知道套管的橫截面是圓柱管狀，內(nèi)徑就是管壁內(nèi)直徑的大小，即內(nèi)壁之間的距離大小，我們通常用Φ這個字母來表示，因為Φ在工程上都是用來標注直徑的，然后后面跟上一個數(shù)字，表明內(nèi)徑的值醫(yī)療熱縮套管，單位默認不寫的話都是MM毫米雙壁熱縮管，比如說Φ6；參數(shù)壁厚指的是管壁的厚度，內(nèi)徑體現(xiàn)的是管子的大小，這個壁厚指的是什么呢？直觀的來講就是一個東西的厚薄，那么厚薄影響什么東西呢，我們知道熱縮管起到的作用是絕緣防護，那么厚薄影響的就是絕緣防護的大小，我們都知道衣服厚了，那么防寒保暖的作用就大，衣服薄了，御寒的能力就小，所以熱縮管的壁厚影響的就是它的防護能力雙壁熱縮套管，所以綜合來說，越厚的熱縮管其機械防護能力越好；

眾所周知，熱縮管在收縮時對溫度有很高的要求，通常情況下，溫度為84℃。那么，如何縮小呢？通常情況下，我們使用熱風(fēng)槍收縮熱縮管，因為它是非常容易使用的工具，只要簡單的看看說明名就可以操作，類似于家里常用的吹風(fēng)機，而且熱風(fēng)槍作為熱縮管的主要加熱收縮工具之一，從成本上考慮還是很經(jīng)濟的。

     熱縮管使用熱風(fēng)槍加熱操作步驟如下：

     1.熱風(fēng)槍調(diào)節(jié)溫度按鈕，按下開關(guān)；

     2.微調(diào)溫度按鈕，加熱熱縮管。

     3.移動熱風(fēng)槍，并改變它的角度，均勻加熱熱縮管。

     這樣操作后，你可以得到一個收縮的熱縮管！

管材是生產(chǎn)FEP熱縮管過程中常見的現(xiàn)象。主要原因是：，吹脹溫度過高，使基管強度下降引起，若吹脹模具溫度分布不均勻，也容易引起；第二，吹脹壓力過大，連續(xù)吹脹時使得基管過分擴張，在吹脹模的冷卻段脹死，管材出現(xiàn)拉伸，容易引起。間歇吹脹時，壓力超過基管橫向強度極限引起；第三，在間歇吹脹法中，裝頭時要注意保持基管與吹脹模具之間的平行度，避免在加熱過程中，基管局部過熱，在壓力的作用下。

其他材料一般來講是更多是我們通?？s認識的物體熱脹冷縮的一種特例情況而已，這些材料是不能替代高分子熱縮材料的，因為這些的熱縮變化和溫度關(guān)系是連續(xù)曲線，而高分子材料是一個較大溫度區(qū)間是直線過程。這些材料從材質(zhì)上也不能替代高分子熱縮材料，因為金屬材料的高硬度、陶瓷等無極材料的脆性等無法滿足現(xiàn)在對熱縮材料使用的加工要求。更重要的是高分子熱縮材料的收縮行為是可控的，由于高分子材料柔軟的特性，可以在收縮遇到阻力時自然停止收縮，只要材料配方和工藝得當(dāng)，或者加上內(nèi)涂覆熱熔膠等對一般形狀的物體可以很好收縮覆蓋。應(yīng)用層面非常廣，而其他材料一般難以控制收縮。

高分子熱縮材料經(jīng)過混煉、造粒、擠出成型、以及輻照交聯(lián)、擴張后就是具備了特定的形狀的熱縮材料、一般都是管狀，也有帶狀。這中間存在一個高分子鏈段的加熱活化，冷卻過程。制造好，且未使用的高分子熱縮材料是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，而在熱縮材料使用的加熱過程就是一種制造過程的反向熱力學(xué)過程，讓熱縮材料的高分子鏈段活化、解凍，向自然穩(wěn)定熱力學(xué)狀態(tài)自發(fā)過度，也就是從我們表觀上看的發(fā)生了收縮。而在未使用的時候，高分子鏈段是的，雖然鏈段間是相對不穩(wěn)定狀態(tài)，具有較強的內(nèi)應(yīng)力（實際上就是收縮動力）但是自身沒有足夠能量讓鏈段克服發(fā)生收縮行為時的阻力。通常經(jīng)過特殊配方和工藝制造的高分子熱縮材料是能收縮到擴張前的狀態(tài)的，具有很大的收縮率。實用性能非常強！